啤酒釀造的過程中經(jīng)常產(chǎn)生大量的廢水、污水和固體廢棄物，而這些都必須以*安全、成本*小的情況下得到處理并能滿足政府為保護環(huán)境制定的嚴格的排放法規(guī)。據(jù)估計每制造一升的啤酒都需要消耗接近十升的水，大部分用于釀造、沖洗和冷卻的過程。

啤酒廢水的來源

①啤酒廢水主要來自麥芽車間(浸麥廢水、麥水、發(fā)芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水)；

②糖化車間(糖化，過濾洗滌廢水)；

③發(fā)酵車間(發(fā)酵罐洗滌，過濾洗滌廢水)；

④灌裝車間(洗瓶，滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒)；

⑤冷卻水和成品車間洗滌水；

啤酒廢水的性質(zhì)

①啤酒廠污水主要含糖類、醇類等有機物，有機物濃度較高，雖然無毒，但易于腐敗，排入水體要消耗大量的溶解氧，對水體環(huán)境造成嚴重危害；

②由于糖化嚴液、發(fā)酵液等含渣廢水含有大量有機懸浮固體，故SS很高，給廢水的處理帶來一定的難度；

③廢水的可生化性比較好，因此很多治理辦法的主要為生物氧化法，常以生化處理為主，輔以藥劑處理。

啤酒廠的廢水一般有以下處理途徑：

（1）直接排放于水體（海洋、河流和湖泊）

（2)直接進入市政污水管道系統(tǒng)，

（3）經(jīng)歷了一些預(yù)處理后排入水體或市政污水管道系統(tǒng)。

（4）進入到啤酒廠自己的廢水處理設(shè)施。未經(jīng)處理（或部分處置）的啤酒廠直接進入水體會構(gòu)成潛在或直接的嚴重污染，因為廢水中含有大量的有機物需要耗費氧氣去降解。

不同的化學(xué)物質(zhì)可以被添加到啤酒廠廢水中來改變水的化學(xué)狀態(tài)?；瘜W(xué)預(yù)處理可能涉及pH值調(diào)整或凝聚和絮凝。酸性和堿性廢水同時影響著廢水處理和環(huán)境。低pH值表明應(yīng)增加酸度而高pH值則表明應(yīng)增加堿度。為了保護生物，廢水的PH值需要保持在6到9之間。使用PH在線監(jiān)測儀可實時檢測

從干凈處來的廢棄二氧化碳可以用來中和堿性廢水。多余二氧化碳也可以被用作一個廉價的酸化劑來降低厭氧反應(yīng)器中的PH，從而取代了傳統(tǒng)上使用的酸。鹽酸和硫酸一般情況下并不被推薦，因為一個具有強腐蝕性和生成硫酸鹽，另外一個則由于氯化物排放的限制，二者都有可能增加廢水處理的成本。

啤酒廢水的處理工藝

根據(jù)處理過程中是否需要曝氣，可把生物處理法分為好氧生物處理和厭氧生物處理兩大類。

好氧處理工藝：好氧法基本為為活性污泥法、曝氣井法、生物膜法、SBR法，其中SBR法運行方式靈活，可以跟進水質(zhì)水量的變化調(diào)整一貫周期的各個工段的運行時間。與連續(xù)的活性污泥法相比，序批式活性污泥法的處理效率高。

厭氧處理工藝：厭氧生物發(fā)適合于高濃度的廢水，在無氧或者缺氧的條件下，通過厭氧細菌作用分解水中的有機物。基本有厭氧消化池、厭氧接觸池、水解酸化池、升流式厭氧污泥床(UASB)等。其中，以升流式厭氧污泥床（UASB）技術(shù)在啤酒行業(yè)治理*為城市。由污泥反應(yīng)區(qū)、氣室、氣液固三相分離器三部分組成的UASB有良好的沉淀性能。

UASB+SBR處理工藝：可以理解成厭氧和好氧處理工藝的串聯(lián)，不僅突然優(yōu)點，效果有放大的作用，也能減少缺點體現(xiàn)。處理效果及運行過程穩(wěn)定，系統(tǒng)費用低，運行簡單。

啤酒處理設(shè)計條件

1、設(shè)計水量和水質(zhì)

設(shè)計某啤酒廠年啤酒產(chǎn)量20萬噸，則日產(chǎn)量約550噸，即550m3。按生產(chǎn)1m3啤酒排放廢水20m3，則該廠平均每日排放污水量Q=11000m3/d≈460m3/h≈0.13m3/s。

設(shè)計流量Qmax0.13m3/s*1.5≈0.2m3/s；

2、設(shè)計水質(zhì)

注：以上污染物的單位除pH值外均為mg/L。

根據(jù)上表可知啤酒廢水檢測項目：

（1）COD去除率=（2000-60）/2000 = 97.00 % ；

（2）BOD5去除率=（1000-15）/1000 = 98.50 % ；

（3）SS去除率=（450-50）/450 =88.89 % 。